Sự khác biệt màu sắc trong in ấn? Quá trình in ấn phải kiểm soát sáu yếu tố này.

Sản phẩm in có độ chênh lệch màu sắc nhất định; chúng tôi chỉ có thể đánh giá dựa trên kinh nghiệm liên quan để làm cho sản phẩm in gần với màu sắc của thiết kế. Vậy làm thế nào để kiểm soát sự chênh lệch màu sắc sao cho bản in gần với màu của bản vẽ ban đầu? Hãy cố gắng kiểm soát sáu yếu tố này.

Quang sai màu là gì?

Trong công nghiệp và thương mại, việc đánh giá chính xác sự khác biệt về màu sắc của sản phẩm là một phần không thể thiếu trong quy trình. Tuy nhiên, các yếu tố khác nhau như nguồn sáng, góc quan sát và điều kiện của người quan sát khi kiểm tra màu sắc bằng mắt có thể dẫn đến đánh giá màu sắc khác nhau.

Link trộn màu

Trước khi trộn màu, cần đặc biệt chú ý sử dụng các hệ thống mực in khác nhau để trộn màu. Tốt nhất nên sử dụng cùng một hãng sản xuất mực in để pha màu. Công việc pha màu phải nắm bắt toàn diện độ lệch màu của các loại mực in khác nhau, giúp kiểm soát được quá trình pha màu. Khi sử dụng lượng mực in còn lại trước khi pha màu, trước hết chúng ta phải tìm ra màu sắc của mực in, kiểm tra thẻ logo mực in có đúng không, quan sát và so sánh với một cái vắt, sau đó nối, tăng cường trọng lượng của trọng lượng trước khi nhập và ghi lại dữ liệu.

Ngoài ra, khi điều chỉnh cường độ mực đốm, bạn có thể sử dụng phương pháp đo để thay đổi màu, cạo mẫu màu mực phải đồng nhất, TO đáy trắng, giúp so sánh với tiêu chuẩn chọn lọc thống nhất. Khi pha màu đạt hơn 90% mẫu chuẩn đồng nhất, hãy tăng cường điều chỉnh độ nhớt. Chúng tôi có thể chứng minh và sau đó tinh chỉnh. Điều đáng lưu ý là trong quá trình phối màu phải đặc biệt chú ý đến độ chính xác của số liệu; độ chính xác của ký hiệu điện tử là điều cần thiết cho việc tóm tắt các thông số dữ liệu kỹ thuật sau này. Sau khi củng cố dữ liệu khẩu phần mực in, bạn có thể điều chỉnh màu sắc một cách nhanh chóng và hợp lý thông qua nhiều cách thực hành để tránh các vấn đề về chênh lệch màu.

Tốt nhất nên thống nhất việc phân phối mực theo kích thước của số lượng đặt hàng và hoàn thành thao tác khớp màu cùng một lúc để tránh hiện tượng lệch màu do khớp nhiều màu. Giảm thiểu sự xuất hiện của sự khác biệt màu sắc và mực in còn sót lại một cách hợp lý. Kiểm tra màu sắc; ngay cả khi màu trông giống nhau dưới ánh sáng thông thường, nó trông khác dưới các nguồn sáng khác, vì vậy bạn nên sử dụng nguồn sáng tiêu chuẩn thống nhất để xem màu sắc và màu sắc.

chổi in

Góc và vị trí phải được điều chỉnh theo tình trạng văn bản của con lăn in trước khi xử lý sản xuất. Phải đặc biệt chú ý đến độ sạch và độ sắc bén thủ công của dao dưới. Góc vắt thường nằm trong khoảng từ 50 đến 60 độ, người vắt phải đặc biệt chú ý đến sự đồng đều của ba điểm bố cục. Nghĩa là, lớp mực ở giữa bên trái và lớp mực bên phải phải giống nhau. Ngoài ra, trước khi dùng dao, cần đặc biệt chú ý kiểm tra xem 3 điểm của chổi cao su có lắp đặt cân đối, không có kiểu gợn sóng, cao thấp hay không; điều quan trọng là độ ổn định màu của bản in.

Điều chỉnh độ nhớt

Môi trường sản xuất

Độ ẩm quá cao sẽ ảnh hưởng đến khả năng hòa tan của mực in, đặc biệt là vùng mạng nông của quá trình truyền khó thực hiện chính xác. Điều chỉnh độ ẩm không khí hợp lý để nâng cao hiệu quả in mực và điều chỉnh màu sắc.

Nguyên liệu thô

Độ căng bề mặt của nguyên liệu thô có đủ tiêu chuẩn để ảnh hưởng đến hiệu ứng ướt và chuyển của mực in trong vật liệu in và ảnh hưởng đến hiệu ứng màu của mực in trên màng hay không cũng là một yếu tố ảnh hưởng đến sự khác biệt về màu sắc. Để đảm bảo chất lượng sản phẩm nguyên liệu là điều kiện tiên quyết trong quản lý chất lượng thì việc lựa chọn nhà cung cấp đủ năng lực là điều cần thiết!

Ý thức chất lượng

Sản xuất, gia công yêu cầu đội ngũ thực hiện nghiêm ngặt hệ thống quản lý chất lượng trong sản xuất, gia công để thay thế màu mực in, đặc biệt chú ý đến chi tiết vệ sinh hộp mực in, đặc biệt chú ý đến hộp mực tấm đáy. và hai đầu của bánh sandwich dù cần thay thế hay làm sạch kịp thời, những chi tiết nhỏ này trong quá trình sản xuất và chế biến đều được đặc biệt chú ý.

Quang sai màu trong in ấn là không thể tránh khỏi; việc cố gắng tránh hoặc giảm hiện tượng quang sai màu là điều cần cân nhắc. Bằng cách sử dụng phân tích cụ thể của các yếu tố trên, bạn có thể tìm thấy các kỹ thuật cải tiến để ngăn ngừa quang sai màu hơn nữa. Cách duy nhất để kiểm soát chênh lệch màu là điều tiết quản lý nguồn và mẫu để giảm chênh lệch màu sao cho không có sự chênh lệch màu đáng chú ý trong mỗi lô. Chỉ bằng cách đặc biệt chú ý đến các chi tiết vận hành và quản lý dữ liệu kỹ thuật trong sản xuất và chế biến, chúng tôi mới có thể tạo ra những sản phẩm tốt hơn và nâng cao hơn nữa khả năng cạnh tranh thị trường chung của công ty.

KS-in ấnlà một người chuyên nghiệpMáy in tập sách Trung Quốcvới kinh nghiệm in ấn phong phú; chào mừng đến thăm nhà máy của chúng tôi ở Thượng Hải, Trung Quốc; mẫu in miễn phí có sẵn,Xin vui lòngliên hệ chúng tôi.