2021-06-08
Nó là điều cần thiết chonhà máy in ấnđể kiểm soát độ ẩm trong xưởng trong quá trình in vì sản xuất in ấn hiệu quả cao không thể thực hiện được nếu không kiểm soát độ ẩm, chẳng hạn như: hiệu chỉnh ca nhanh hơn, xả mực và hiệu chỉnh màu nhanh hơn, thời gian chuẩn bị ngắn hơn và máy in nhanh hơn, Ít lãng phí và thất thoát hơn , độ ẩm nhà xưởng chuẩn hơn. Vì vậy, cần lắp đặt thiết bị tạo ẩm trong xưởng in để tăng đáng kể độ ẩm của không khí khô trong xưởng, ổn định chỉ số độ ẩm trong quá trình in, đồng thời nâng cao hiệu quả hiệu quả sản xuất in ấn và chất lượng sản phẩm.
Trong ngành in ấn, một số hiện tượng hỏng hóc thường xuyên xảy ra trong quá trình sản xuất in ấn hầu hết liên quan đến độ ẩm môi trường nhưng thường bị mọi người bỏ qua. Ví dụ, khi độ ẩm in không đủ, giấy hút vào nhau, giấy bị dính, giấy khó nạp hoặc giấy đẩy nhau, giấy không được thu gọn làm tăng lượng giấy tiêu thụ. Nếu mực in phóng ra khi di chuyển, "điểm mực tĩnh" có thể xuất hiện trên vật liệu in, vấn đề này có thể được giải quyết hiệu quả bằng cách tăng độ ẩm tương đối trong không khí.
Ngày nay, việc tạo ẩm trong ngành in đã trở thành xu hướng. Do không khí trong xưởng in tương đối khô nên không khí sẽ hút hơi ẩm từ vật liệu khiến giấy dễ sinh ra tĩnh điện, hiện tượng nhân viên đánh đập tĩnh điện sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả công việc. Đặc biệt vào mùa khô thu đông khả năng xảy ra tĩnh điện cao hơn. Cách tốt hơn để giải quyết tĩnh điện là làm ẩm. Khi độ ẩm không khí trong xưởng đạt trên 50%, hiện tượng tĩnh điện về cơ bản sẽ biến mất. Cách tốt hơn để tăng độ ẩm không khí là sử dụng máy tạo độ ẩm cho việc in ấn để tăng độ ẩm của không khí.
Được hiểu rằng trong quá trình xưởng sản xuất, gia công, in ấn, đóng gói, độ ẩm môi trường xưởng cần được duy trì ở môi trường tương đối ổn định trong khoảng từ 55% đến 65%. Giả sử môi trường có độ ẩm phụ thuộc vào môi trường tự nhiên, kể cả trong mùa mưa. Thật khó để đạt được. Vì vậy, 90% nhà máy in sẽ sử dụng máy tạo ẩm công nghiệp để duy trì môi trường độ ẩm ổn định trong xưởng.
1. Loại bỏ tĩnh điện. Giấy dễ bị tĩnh điện. Nhân viên thường có hiện tượng dính tĩnh điện, nhất là vào mùa khô thu đông. Cường độ tĩnh điện có quan hệ chặt chẽ với độ ẩm môi trường. Khi độ ẩm tương đối là 30%, tĩnh điện hoạt động mạnh hơn và khi độ ẩm thấp hơn, tĩnh điện hoạt động mạnh hơn. Khi độ ẩm tăng lên, nó giảm dần và về cơ bản biến mất khi độ ẩm vượt quá 50%.
2. Tránh nếp nhăn. Nguyên nhân giấy bị nhăn là do các hiện tượng như “xù lông” hay “ép mép” khiến giấy không co giãn và bị nhăn trong quá trình in. Hiện tượng này sẽ gây ra rất nhiều lãng phí trong máy in.
3. Loại bỏ bụi khỏi giấy. Bột giấy có trong giấy và bụi trong không khí bay khắp nơi trong phòng sấy, điều này có mức độ ảnh hưởng khác nhau đến chất lượng của vật liệu in. Khi độ ẩm trong nhà vượt quá 50%, các loại ruồi bụi khác nhau sẽ hút nước, trở nên nặng hơn và rơi xuống đất.
4. Ngăn chặn sự giãn nở và biến dạng. Do có nhiều loại giấy nên tốc độ giãn nở và co lại của nó cũng khác nhau. Nếu độ ẩm của giấy và môi trường không cân bằng sẽ gây ra các tình trạng: giấy bị phồng, mất nước và co lại nên giấy sản xuất không đạt chất lượng.
Để biết thêm tin tức trong ngành, hãy theo dõiKSin ấn.