Hiện nay có hai kỹ thuật phát hiện chínhin hộp màuchất lượng: chế độ mật độ và chế độ màu sắc.

Chế độ mật độ là chế độ kiểm soát quy trình kiểm soát các khía cạnh quan trọng của quy trình sản xuất in theo độ dày của lớp mực.

Phương pháp tiếp cận sắc độ là chế độ điều khiển hệ thống có độ chính xác cao dựa trên phép đo quang học về sắc độ hoặc quang phổ để kiểm soát màu. Tuy nhiên, nó đòi hỏi phải xem xét cẩn thận các vật liệu in ấn, môi trường ứng dụng và mục đích thử nghiệm.

Trong chế độ thực hiện, có thể sử dụng cả chế độ lấy mẫu thủ công ngoại tuyến và phương pháp phát hiện tự động trực tuyến.

1. Việc phát hiện và kiểm soát chất lượng in ấn vật liệu độc đáo.

Trong bao bì hộp màu, việc ứng dụng và đẩy các vật liệu đặc biệt và vật liệu mới đang là xu hướng, chẳng hạn như bao thuốc lá từ bao giấy mềm, bao bì bìa cứng được phát triển thành bao bì cứng bằng giấy bạc và vàng. Những vật liệu được phủ hoặc ép bề mặt có độ bóng cao này có ánh kim loại và bề mặt khúc xạ. Sau khi in trên nhiều màu sắc khác nhau với hoa văn tinh tế, nó mang lại cho mọi người cảm giác cao cấp và trang nhã, có thể nâng cao đáng kể không gian giá trị gia tăng của sản phẩm và được sử dụng rộng rãi trong hộp màu cao cấp.

Loại vật liệu bề mặt có độ bóng cao này có ánh kim loại mạnh do được phủ bề mặt phẳng và khi ánh sáng tới được chiếu xạ sẽ xảy ra phản xạ gương mạnh. Do đó, màu sắc của bề mặt vật thể trông như sẽ thay đổi khi góc quan sát thay đổi, dẫn đến màu sắc của quá trình sản xuất in ấn không dễ kiểm soát, khiến máy in phải đối mặt với vấn đề kiểm soát chất lượng. đảm bảo các bản in giống nhau, thậm chí các lô bản in khác nhau có cùng màu mực và yêu cầu công nghệ kiểm tra đặc biệt.

Hộp màu được in bằng vật liệu độc đáo có nhiều màu đốm và quy trình chống giả ngoài biểu đồ màu in bốn màu và nội dung thử nghiệm của nó bao gồm mật độ, độ mở rộng của điểm, đăng ký và độ bóng.

Do những hạn chế của độ bóng bề mặt vật liệu đặc biệt, trong phép đo mật độ và điểm, cần sử dụng ứng dụng đo d / 0 của các điều kiện hình học quang học của dụng cụ thử nghiệm, càng nhiều càng tốt, theo nguyên tắc quang phổ , dải ánh sáng khả kiến ​​400 ~ 700nm thành 31 khoảng đo, đo độ phản xạ phổ màu của vật thể, sau đó lấy giá trị CIELab màu và quang phổ chênh lệch màu, chẳng hạn như dòng SP của X-Rite. Dòng SP của X-Rite. Do đó, độ chính xác và độ tin cậy của dữ liệu đo đối với vật liệu có bề mặt có độ bóng cao được đảm bảo. Các dụng cụ đo áp dụng cho các vật liệu thông thường có điều kiện hình học 0/45, chẳng hạn như dòng X-Rite 900, không thể đạt được kết quả nhất quán và chính xác.

2.Phát hiện và kiểm soát chất lượng in màu tại chỗ

Trong việc in các sản phẩm bao bì hộp màu, vì in màu tại chỗ có diện tích khối màu trường lớn nên màu sắc bắt mắt, hiệu ứng hiển thị kệ tốt, giảm sự chênh lệch màu do in đè, biến dạng chấm, ổn định màu, dễ nhận biết, vì vậy số lượng lớn in màu tại chỗ là tính năng cơ bản của nó.

Hiện nay, nhiều doanh nghiệp in hộp màu còn tương đối lạc hậu về phương tiện đo và kiểm soát màu tại chỗ, hầu hết vẫn đang trong giai đoạn dựa vào kinh nghiệm của thợ chính để phân bổ mực màu tại chỗ, có tỷ lệ mực màu tại chỗ. chưa đủ chính xác, thời gian phân bổ kéo dài, các yếu tố chủ quan ảnh hưởng lớn đến những tồn tại. Do đó, việc áp dụng hệ thống so màu là giải pháp tốt nhất cho vấn đề này, đồng thời nó cũng là hướng phát triển và công nghệ chủ đạo của việc kiểm tra và kiểm tra chất lượng hộp màu quốc tế.

Hệ thống so màu là một hệ thống bao gồm máy tính, phần mềm so màu, máy đo quang phổ, cân phân tích, dụng cụ cân mực, dụng cụ trải mực và dụng cụ phù hợp in ấn. Hệ thống so màu có thể lưu trữ các thông số của vật liệu nền, mực và dữ liệu so màu của chúng của các doanh nghiệp in hộp màu trong cơ sở dữ liệu hệ thống thông qua các thử nghiệm và thử nghiệm, đồng thời phần mềm so màu có thể thực hiện các phép đo quang phổ theo các mẫu màu tại chỗ được cung cấp của khách hàng, áp dụng máy tính để tự động thực hiện các hoạt động phân tích khớp màu và khớp màu, kiểm soát các điều kiện khớp màu theo giá trị CIELab, giá trị mật độ và △E của mẫu khách hàng và mẫu khớp màu, đồng thời cung cấp các thông số kiểm soát in sao cho dữ liệu của việc kết hợp mực màu tại chỗ có thể được thực hiện. Ví dụ: hệ thống tạo mực GretagMacbeth của Thụy Sĩ, bao gồm máy đo quang phổ phần cứng SpectroEye và InkFormulation, có SpectroEye có thể đo không chỉ các giá trị điểm và mật độ của vật liệu in mà còn cả màu sắc, độ bão hòa và độ sáng. InkFormulation có thể xây dựng cơ sở dữ liệu chính xác chỉ với một số lượng nhỏ thang đo nồng độ. Dữ liệu khớp màu có thể được định hướng để in offset cũng như in flexo, in ống đồng và in lụa, đồng thời có thể cung cấp nhiều phương pháp phân loại công thức mực khác nhau, chẳng hạn như độ tương tự theo màu sắc, cùng màu và các giá trị phổ khác nhau, đơn vị mực màu tại chỗ giá cả, mức sử dụng mực, độ dày lớp mực, v.v. Do đó, việc ứng dụng kỹ thuật số về cơ bản sẽ vượt qua những hạn chế của việc khớp màu theo kinh nghiệm và đáp ứng các yêu cầu phát triển về chất lượng cao hơn, thời gian chu kỳ ngắn hơn và chi phí thấp hơn của ngành in hộp màu.

3. Công nghệ phát hiện và kiểm soát trực tuyến chất lượng in hộp màu.

Với sự phát triển của công nghệ thu thập và xử lý ảnh kỹ thuật số, công nghệ phát hiện và kiểm soát trực tuyến chất lượng in ấn sử dụng hệ thống điều khiển mạch kín để phát hiện và điều chỉnh tức thời toàn bộ hình ảnh của sản phẩm in đang trở nên phổ biến và tối ưu. Các nhà sản xuất máy in chính thống quốc tế đã tạo ra các hệ thống phát hiện hình ảnh trực tuyến theo tiêu chuẩn, chẳng hạn như Manroland PECOM, Heidelberg CPC32, BOBST của Thụy Sĩ, PRO IMAGE của Hoa Kỳ, DAC của Nhật Bản và TOKIMEC.

Hệ thống kiểm tra và kiểm soát chất lượng in trực tuyến sử dụng ống kính camera có độ phân giải cao, tốc độ cao để chụp ảnh và sử dụng dữ liệu mẫu chuẩn làm tiêu chuẩn để so sánh sự khác biệt, khác biệt giữa ảnh kiểm tra được chụp và mẫu chuẩn trong thời gian thực (chẳng hạn như vết bẩn, chấm mực, chênh lệch màu sắc và nhiều lỗi khác phát sinh trong quá trình in). Các khuyết tật có kích thước 0,10mm có thể được phát hiện chính xác, ngay cả khi các khuyết tật đó khác với hình ảnh tiêu chuẩn chỉ một mức xám. Một hệ thống như vậy có thể loại bỏ hoàn toàn lỗi của con người, đạt được tốc độ cao, độ chính xác cao và kiểm tra 100% theo thời gian thực các sản phẩm in hộp màu, đồng thời thiết lập một tiêu chuẩn kiểm tra thống nhất và có thể định lượng.

Nói tóm lại, số hóa việc phát hiện và kiểm soát chất lượng in hộp màu là một hướng đi mới đại diện cho tương lai của sản xuất in hộp màu và là sự đảm bảo kỹ thuật cho quá trình sản xuất tích hợp từ thiết kế, in ấn và xử lý sau in. Làm chủ công nghệ kỹ thuật số kiểm soát chất lượng, thiết lập quy trình đổi mới của riêng mình và hiện thực hóa hoạt động tinh tế sẽ trở thành chìa khóa để phân phối doanh thu trên thị trường in hộp màu khổng lồ. Đó cũng là tiền đề cơ bản để các doanh nghiệp in hộp màu đạt được sự phát triển bền vững.

Để biết thêm thông tin, vui lòngbấm vào đây, hoặcliên hệ chúng tôitrực tiếp nếu bạn đang tìm kiếm mộtmáy in sách trung quốc.